定襄億欣源40Cr齒輪鍛件在經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,常還進(jìn)行表面高頻淬火或氮化處理。當(dāng)硬度為174~229HBS時,切削加工性能較好,相對切削加工性為60%,40Cr材質(zhì)鍛件含碳量保持在0.40%左右,保證鋼具有良好的強度與韌性的配合。加入Cr元素主要是提高鋼的淬透性。淬火加熱時,Cr元素完全固溶于奧氏體中,提高鋼的淬透性。淬火后,Cr元素固溶強化基體組織,并改善基體組織的回火穩(wěn)定性。高溫回火時,部分Cr元素從基體組織中擴散到析出的滲碳體Fe3C中形成合金滲碳體(Cr、Fe)3C。
齒輪軸生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的齒輪軸鍛件用40Cr材質(zhì)鋼主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:0.37%~0.44%C、0.17%~0.37%Si、0.50~0.80%Mn、0.80%~1.10%cr、≤0.035%P、≤0.035%S。
其相變點為:Ac1770℃、Ac3805℃、Ms328℃。
40Cr齒輪鍛件始鍛溫度1100~1150℃,終鍛溫度800℃,鍛造后尺寸在60mm以上需緩慢冷卻。
定襄億欣源鍛件質(zhì)量的檢驗包括外觀質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量的檢驗。外觀質(zhì)量檢驗主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表面狀況等項目的檢驗;內(nèi)部質(zhì)量的檢驗則主要是指鍛件化學(xué)成分、宏觀組織、顯微組織及力學(xué)性能等各項目的檢驗。
具體說來,鍛件的外觀質(zhì)量檢驗也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規(guī)定,鍛件的表面是否有缺陷,是什么性質(zhì)的缺陷,它們的形態(tài)特征是什么。表面狀態(tài)的檢驗內(nèi)容一般是檢查鍛件表面是否有表面裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。
而內(nèi)部質(zhì)量的檢驗就是檢查鍛件本身的內(nèi)在質(zhì)量,是外觀質(zhì)量檢查無法發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量狀況,它既包含檢查鍛件的內(nèi)部缺陷,也包含檢查鍛件的力學(xué)性能,而對重要件、關(guān)鍵件或大型鍛件還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。
對于內(nèi)部缺陷我們將通過低倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方法來檢驗鍛件是否存在諸如內(nèi)裂、縮孔、疏松、粗晶、白點、樹枝狀結(jié)晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿流、粗晶環(huán)、氧化膜、分層、過熱、過燒組織等缺陷。而對于力學(xué)性能主要是檢查常溫抗拉強度、塑性、韌性、硬度、疲勞強度、高溫瞬時斷裂強度、高溫持久強度、持久塑性及高溫蠕變強度等。